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    2. 知识分享/骨架油封的选用及安装注意事项!

      时间:2022-08-01 11:05:43 作者:coppern 返回列表

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      知识分享/骨架油封的选用及安装注意事项!

         骨架油封是油封的一种。它广泛用于轴与外壳之间,将润滑油腔与非润滑油腔、或者润滑油不同的腔室、或者是外部隔开,防止润滑油流失。

       

        一、骨架油封的选择 

          与其他密封件的选择原则类似,选择骨架油封也要根据温度、压力、介质、硬件,转速和粗糙度选择骨架油封类型和材料。工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。
         选择骨架油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择骨架油封材料时应予注意。
         在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。骨架油封使用的线速度范围一般小于35m/s。
         普通骨架油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型骨架油封。

       

      二、骨架油封的材质表示方法 

      *丁腈橡胶(NBR):耐磨、耐油(不能在极性介质中使用)耐温:-40~120℃。

      *氢化丁腈橡胶(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐温:-40~200℃(比NBR耐温能力强)。

      *氟胶(FKM):耐酸碱、耐油(耐一切油)、耐温:-20~300℃(耐油比上两种都要好)。

      *聚氨酯橡胶(TPU):耐磨、耐老化性、耐温:-20~250℃(耐老化性能好优异)。

      *硅橡胶(PMQ):耐热、耐寒、压缩永久变形小机械强度低、耐温:-60~250℃(耐温性能优异)。

      *聚四氟乙烯(PTFE):化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。

         一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶,聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳,都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。

       

      三、骨架油封密封失效的原因 

      原因:
      1.装配不当。
      2.内部压力过高。
      解决方法:
      1.换成HDS7无弹簧设计、带弹簧盖的HDS2卡紧弹簧设计。
      2.更改安装工具/或步骤。
      3.如果失效是由压力导致,使用耐压密封件。

       

       

      原因:
      1.安装工具不当或磨损。
      2.与安装锤直接接触。
      3.孔尺寸过小。
      解决方法:
      1.根据建议增加孔导入角并检查轴孔直径。
      2.使用专为特定安装步骤设计的安装工具。

       

       

       

      原因:
      1.过于粗糙的轴会加速密封唇磨损。
      2.过于平滑的轴会导致提前泄漏。
      3.轴磨削工艺不当或根本没有采用轴磨削工艺。
      解决方法:
      1.测量轴表面光洁度和导入。
      2.目视检查轴表面是否受损,严重时更换轴本体。

       

       

       

      原因:
      1.油添加剂中胺和FKM化合物中氟元素之间发生化学反应。
      2.渗入弹性体并硬化,直至形成裂纹。
      解决方法:
      1.如果唇下温度低于95℃,将材料换成HNBR。
      2.如果温度过高,将材料换成耐碱性氟橡胶。
      3.减少过盈量或增加润滑,以降低唇下温度。

       

       

      四、骨架油封安装方法 

      1.从骨架油封领取到装配,必须保持干净。
      2.装配前需要做好骨架油封检查,量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。油封在安装前,先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚,要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合。检查油封的唇口有没有损伤、变形,弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击,而破坏其真圆度。

      3. 装配前做好机加工检查程序。量好腔体与轴各部分尺寸是否正确。尤其内倒角不能有坡度。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位,在轴的装入处(倒角)部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,会产生油封唇口不规则的损伤,建议倒角部位采用R角。

      4. 在操作技巧上,可以用手感觉一下,是否光滑、真圆。

      5. 油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附著在油封表面而带入工作中。

      6. 装机前,油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。

      7. 油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。

      8. 对于此次所装油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

         油封是精密元件,装配与保管不当会影响使用性能。存放油封时,要注意防止灰尘、生锈和变形,油封不能受阳光直接照射,更不能受挤压。安装在轴上的油封,要防止轴和油封座槽生锈。

       

          油封是精密元件,装配与保管不当会影响使用性能。存放油封时,要注意防止灰尘、生锈和变形,油封不能受阳光直接照射,更不能受挤压。安装在轴上的油封,要防止轴和油封座槽生锈。
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      作者:朱文涛

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